Переработка макулатуры: варианты развития бизнеса. Завод по переработке картона и бумаги, производство из макулатуры Обработка отходов бумаги и картона описание бизнеса

В чем преимущество оборудования для переработки макулатуры PRESSMAX™?

В современном мире практически не осталось, предприятия, учреждения, которые не столкнулись бы с проблемой нагромождения у себя ТБО.

Типография ООО «Крокус-Принт» долгое время испытывала неудобства скопления отходов на своем складе. Нагромождения отходов мешали работе предприятия, создавали неудобства, отрицательно воздействовали на соблюдение экологических правил на производстве, занимали подсобные помещения. Приходилось направлять немалые деньги на вывоз мусора, мусоровозы же фактически ходили полупустыми.

Все изменилось когда был приобретено оборудование для переработки макулатуры - пресс PRESSMAX™ 510. Затраты на вывоз мусора снизились в 6-10 раз!
Также освободилось пространство на складе и в подсобных помещениях, возросла производительность работы предприятия.

Компания «ПРЕССМАКС» с 2003 года разрабатывает оборудование для всех видов вторсырья — макулатуры, пластика ПВХ.

Оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX™ — это высокий уровень качества, продуманность конструкции, эффективность и легкость в эксплуатации

Прессы брикетировочные, пакетировочные гидравлические для макулатуры, металлолома и другого вторсырья PRESSMAX™, а также сортировочные линии - это всегда индивидуальное конструирование на основе. импортных комплектующих, надежность и удобство в использовании. Гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX™ — это высокое качество, устойчивость конструкции, технологичные и современные решения, простота и несложность в использовании

Оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX™ сжимает мусор в 8-11 раз! Оборудование универсально в использовании - материалом могут быть любые бытовые отходы от металла до бумаги, ПЭТ, стекла, банок, бутылок и других отходов.

ООО «ПРЕССМАКС» предлагает большой выбор, оборудования для переработки макулатуры, прессов для металлолома, макулатуры, ПЭТ, пластика, картона, для различных материалов! Мы производим оборудование для переработки макулатуры разных моделей. Тюк в зависимости от модели пресса и типа отходов весит от 50 до 760 кг.

Использование оборудования для переработки макулатуры дает возможность решить целый ряд задач:

1. Уменьшить площади, которые занимают скопившиеся отходы.

2. Сократить число рейсов транспорта на полигоны ТБО.

3. Снизить соответствующие транспортные затраты.

Компания PRESSMAX является ведущим изготовителем оборудования для переработки макулатуры для ПЭТ, бутылок, металла и других ТБО .

Компания завоевала признание и уверенно заняла свое место на рынке России и стран ближнего и дальнего зарубежья. У нас Вы можете купить оборудование для переработки макулатуры любых размеров от небольших - с усилием прессования 5 тонн и весом тюка от 40 кг. до крупных профессиональных прессов с усилием прессования 50 тонн и весов кипы до 500 кг.

Для магазинов, торговых центров и небольших предприятий более всего подойдет оборудование для переработки макулатуры и других отходов моделей PRESSMAX ™ 505-515. Оно не занимает много места, а кипы легко перемещать на тележке, которую вы также можете заказать у нас в комплекте с. оборудование для переработки макулатуры также могут быть задействованы на складских терминалах, рынках, производствах с маленьким объемом отходов. Ужатые брикеты также можно продавать и отправлять на переработку.

Оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX™ — это отличное качество, только европейские комплектующие, удобная доставка по всей России

Оборудование для переработки макулатуры усилием прессования от 20 до 50 тонн (PRESSMAX 520 - 550) используют организации занимающиеся сбором ТБО, промышленные предприятия и склады с внушительным объемом отходов. оборудование для переработки макулатуры прост в работе, для работы на нем нужен один работник без каких-либо дополнительных навыков. Вся наша продукция отвечает требованиям техники безопасности — система не даст посторонним предметам проникнуть в пространство производственного цикла.

Крупные и не очень организации каждый год включают в свою бюджет статью на вывоз отходов, причем зачастую машины везут «воздух» из-за низкой плотности отходов. Однако после прессования ТБО расходы на перевозку снижаются в несколько раз! Прессование отходов как самостоятельной вид бизнеса также может быть очень перспективно экономически - на Западе, а теперь все чаще и в России спрессованную макулатуру, пластик, и металлолом охотно приобретают промышленные компании и компании, занимающиеся сбором вторсырья

Кроме экологической ценности компании по сортировке и переработке твердых бытовых отходов, оснащенные оборудование для переработки макулатуры производят для промышленности дешевое вторсырье. Предприятия целлюлозно-бумажной промышленности, к примеру, вырабатывают из вторсырья школьные тетради, упаковку, туалетную бумагу, бумагу для журналов и газет и многое другое. Переработка отходов с оборудование для переработки макулатуры как отдельная деятельность также создает рабочие места и, соответственно, поступления в бюджет

Оборудование для переработки макулатуры в этой связи приобретает особенную значимость — оно выступает необходимым звеном в цепочке первичной сортировки отходов.

Оборудование для переработки макулатуры вертикальные и горизонтальные прессы практикуют для прессования макулатуры, использованной тары и упаковки, картонных коробок, макулатуры, отходов типографского производства.

Компания Прессмакс производит и поставляет оборудование для переработки макулатуры - на основе гидравлических насосов марки "Marzocchi" и "Vivoil" , фильтрующих элементов "MPspaFILTRI" , а также распределителей "Badestnost" .

Все наше оборудование для переработки макулатуры соответствует высоким европейским стандартам качества , обладает прочной и долгосрочной конструкцией, при этом цена на нашу продукцию ниже европейских аналогов в несколько раз, что позволяет поставлять оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX ™ в том числе и в страны Евросоюза. Стоимость оборудование для переработки макулатуры зависит от его габаритов - размера, модели, других параметров. Цену на оборудование для переработки макулатуры, а также на другое оборудования PRESSMAX ™ можно узнать через форму обратной связи на нашем сайте или сделав звонок нашему специалисту

ООО «Мосвтор» производит переработку макулатуры на оптимально выгодных условиях. Мы специализируемся на данном направлении деятельности с 2013 года, имеем в своем распоряжении современное высококачественное оборудование, придерживаемся принятых норм и стандартов. К каждому клиенту подбирается индивидуальный подход. Высококвалифицированный персонал, работающий в штате нашей компании, в совершенстве знает технологию переработки макулатуры, что гарантирует эффективность процесса и исключает всевозможные ошибки, способные негативно сказаться на конечном результате. Мы работаем 24 часа в сутки, работу выполняем оперативно и качественно. Подробную консультацию по переработке макулатуры предоставляют компетентные специалисты по телефону.

Виды бумаги, подвергающейся переработке

При условии правильной обработки любая бумага может быть подвергнута последующей переработке и использоваться для получения нового высококачественного материала. Изделия из бумаги, состоящие из нескольких элементов, требуют более тщательного подготовительного процесса. Так, например, перед началом переработки конвертов с пластиковыми окошками в первую очередь удаляется пластик.

ООО «Мосвтор» принимает по максимальным ценам на рынке макулатуру следующего вида:

• плотная бумага,
• картон,
• газеты и журналы,
• небольшие брошюры и рекламные буклеты,
• обычные конверты, без пластиковых окошек,
• бумага для копиров,
• писчая бумага.

Объем макулатуры, принимаемой для последующей переработки, не ограничен. Конечная цена зависит от вида бумаги, состояния и ряда других факторов.

Материалы, переработка которых не производится:

• мокрая или грязная бумага,
• туалетная бумага,
• бумажные стаканчики,
• коробки для пиццы,
• фантики и салфетки,
• бумажные полотенца и копирка.

В некоторых случаях чистые салфетки, бумажные полотенца и туалетную бумагу используют для производства бумаги ручной работы.

Переработка макулатуры: последовательный процесс

При переработке макулатуры специалисты придерживаются последовательного технологического процесса, состоящего из нескольких этапов:

1 этап: роспуск бумаги на волокна, выполняемый в гидроразбивателях, в которых макулатура вращается в специальной водной среде. На этом этапе также происходит отделение различных включений. По завершении процесса роспуска макулатура имеет вид суспензии, содержащей в своем составе волокна и неразбитые частички.

2 этап: очистка полученной суспензии макулатурной массы от примесей. Удаление тяжелых примесей производится в специальном барабане. В ходе его вращения стекло, песок, скрепки оседают в грязесборнике. Легкие примеси удаляются путем пропускания массы через сито.

3 этап: обесцвечивание суспензии. Выполняется путем удаления печатной краски, которая может значительно снизить качество конечного продукта.

Макулатуру подобным образом могут подвергать переработке до семи раз.

Переработка бумаги и картона - это отрасль, в которой мы работаем много лет и предоставляем комплексные услуги. Утилизация гофрокартона и другого вторсырья производится в соответствии со всеми нормами и требованиями. Мы перерабатываем картонные вторичные отходы, чем не только помогаем бизнесу, но делаем наш город чище. Прием производится в наших пунктах, а также возможен самовывоз. Мы собираем вторичное сырье не только в столице, но и в области. Сдавайте нам отходы - давайте вместе заботиться об экологии!

Переработка отходов сегодня – не только прибыльная деятельность, но и очень почетная, поскольку сохраняет окружающую среду. И именно из этого вытекает основное преимущество таких бизнес-проектов – их субсидирование со стороны государства. Отдельно здесь может быть выделена переработка макулатуры как бизнес. Положительных моментов масса – доступность сырья, несложная технология, несколько вариантов развития бизнеса. Основная сложность, которая ждет всех предпринимателей – поиск заинтересованных клиентов. Чтобы не было простоев, необходимо еще на этапе планирования бизнеса заняться поиском покупателей переработанной продукции.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Прежде чем открыть мини завод по переработке макулатуры в России, важно сориентироваться по какому именно пути пойти. А это, в свою очередь, будет зависеть от размера стартового капитала и от того, насколько насыщен рынок в конкретном регионе. Так какие варианты организации бизнеса здесь вообще возможны?

Вариант первый: сбор макулатуры, ее прессование и дальнейшая продажа

Такой сценарий развития мини-цеха отлично подойдет тем бизнесменам, которые не могут похвастаться наличием крупных инвестиций. Чтобы воплотит в жизнь задуманное, не потребуется ни аренды больших помещений, ни найма квалифицированного персонала, ни закупки дорогостоящего оборудования.

Бизнес план переработки макулатуры в этом случае, подразумевает следующую технологию:

• сбор сырья,
• прессование макулатуры,
• доставка макулатуры клиентам.

Спрессованная макулатура потом сдается на целлюлозно-бумажные или строительные комбинаты.

Пресс-машина для макулатуры

Для запуска мини-цеха здесь потребуется купить пресс для макулатуры и грузовую машину для сбора сырья и доставки обработанной макулатуры покупателям. Стоимость станка для прессования невысока – порядка 300000 руб. В куда более серьезную сумму выльется приобретение собственного автотранспорта. Единственно возможный вариант экономии здесь – покупка поддержанной машины. Тогда запустить собственный бизнес можно при наличии не более 500000 руб. А, чтобы подсчитать возможную прибыль, можно оперировать следующими данными – предприятия принимают спрессованную макулатуру по цене 1500-3000 руб./т.

Благодаря простой технологии и низким затратам, возможна даже переработка макулатуры в домашних условиях – на базе пустующего гаража или загородного участка.

Вариант второй: частичная переработка макулатуры

Для запуска перерабатывающего цеха необходимо будет купить станок для переработки макулатуры и получения на ее основе пульпы. В этом случае, прибыль от бизнеса будет значительно больше. Но стоит также приготовиться и к более крупным расходам.

Пульпа в качестве основного сырья активно используется заводами при изготовлении бумаги и бумажной продукции. И компонент этот на рынке стоит дороже, чем просто спрессованная макулатура.

Недалеко располагается целлюлозно-бумажный комбинат? Тогда изготовление пульпы – лучший вариант для предпринимателя.

Если вкратце, то технология переработки макулатуры в пульпу такова:

• замачивание макулатуры,
• отбеливание и дезинфекция макулатуры,
• взбивание массы в пену.

Полученная в итоге пена – это и есть пульпа. И чтобы автоматизировать процесс, потребуется оснастить цех производственной линией, состоящей из следующих наименований станков:

• баки для хранения (с мешалками и без),
• аппараты для отбеливания и дезинфекции,
• насосы,
• пенообразователь.

В продаже сегодня имеются уже полностью укомплектованные мини-линии, стоимостью от 500000 руб. (в зависимости от мощности и степени автоматизации). Но в стартовые вложения будет включена не только цена оборудования, но и закупка транспорта для доставки пульпы клиентам. Прибыль от сбыта полуфабриката можно подсчитать, исходя из следующих данных – предприятия платят за 1 т пульпы 25000-40000 руб.

Вариант третий: полный цикл переработки макулатуры

Такое направление бизнеса потребует значительных вложений. Но и доходы от предприятия удовлетворят даже самые взыскательные запросы.

И во что же можно перерабатывать макулатуру?

• В картон.
• В и салфетки.
• В эковату и в целлюлозу.

Технологическая схема производства, в зависимости от конкретного вида конечного продукта, будет различаться.

Линия по переработке макулатуры в туалетную бумагу

Организовать цех, пусть и небольшой мощности, непросто. И первое, о чем предстоит позаботиться – поиск подходящего помещения. Дело в том, что производство бумаги из макулатуры должно соответствовать всем установленным стандартам и правилам безопасности. Подойдут, в этом случае, площади, стоящие отдельно от жилых зданий.

Вполне естественно, что переработка макулатуры в бумагу и прочие продукты потребует наличия в цехе специального технологичного оборудования. Здесь вряд ли можно говорить о конкретной стоимости машин и аппаратов, поскольку эти цифры зависят от вида получаемой продукции и планируемой мощности цеха.

Самые дешевые линии (от 300000 руб.) – по изготовлению салфеток. А мини-линия по производству туалетной бумаги и рулонных салфеток обойдется бизнесмену не менее чем в 1000000 руб. Самые дорогие промышленные комплексы – линии по выпуску картонной тары (от 3000000 руб.).

После того, как выбрано конкретное направление, можно уже купить оборудование для переработки макулатуры и получения бумажной продукции. В стартовые вложения необходимо включить еще и вспомогательные машины – погрузчики, рохли, автомобиль для доставки. Но все затраты окупятся очень быстро, если имеются налаженные каналы сбыта. Практика показывает, что в крупных населенных пунктах бизнес такого направления может характеризоваться рентабельностью в 50-60 %. Размер прибыли от завода по выпуску бумажной продукции будет зависеть от конкретных объемов производства.

Где доставать сырье?

Основная задача, которая будет стоять перед предпринимателем, решившим организовать мини-цех в этой сфере – поставки сырья. По данным аналитиков ежемесячно на свалки отправляются сотни тонн макулатуры. А значит с наличием в цехе использованной бумаги не должно возникнуть проблем.

Каждая современная линия по переработке макулатуры может «съедать» любое бумажное сырье. И тем не менее, перед запуском процесса, вся собранная макулатура проходит тщательную сортировку. Все сырье, согласно ГОСТу 10700-97, можно разделить на 3 класса:

• «А» – сырье высокого качества из белой писчей бумаги и бумажных пакетов.
• «Б» – сырье среднего качества из различной полиграфической продукции (исключения – газеты, картон).
• «В» – сырье низкого качества из газет и пропитанного картона.

Практика показывает, что в крупных городах вполне реально собирать до 15 т использованной бумаги в неделю.

Прием макулатуры может осуществляться следующими способами:

• специальные контейнеры,
• сбор с предприятий,
• покупка у предприятий.

Каждый из перечисленных способов, в любом случае, потребует определенных затрат. Ведь даже чтобы бесплатно забрать макулатуру с территории той или иной организации, не избежать трат на грузовой транспорт и бензин. То же самое и с контейнерами – на их покупку также предстоит растратиться. В нашей стране пока не сильно развита культура сбора мусора, но подобные баки, куда все смогут выкидывать бумажный мусор, частенько можно заметить в крупных городах.

Буквально все предприятия раньше отдавали макулатуру всем желающим даром – лишь бы увезли горы мусора. Но с развитием перерабатывающей сферы бизнеса нередка практика, когда бумажное сырье продают, а не отдают бесплатно.

Но с каких предприятий можно осуществлять вывоз макулатуры? Самым «бумажным» местом считаются крупные супермаркеты (продуктовые и по продаже бытовой техники). Но тут предпринимателю придется встать в очередь – наверняка, каждый крупный магазин уже с кем-то сотрудничает.

Чтобы сбор и переработка макулатуры не вызывали трудностей, и не было простоя технологической линией, расставить сборные контейнеры и заключить договора на сбор макулатуры стоит загодя.

Переработка макулатуры снижает необходимость в вырубке лесов для производства различных видов бумаги и картона.

Ведь бумага и картон – это спрессованная и высушенная масса, состоящая из древесной целлюлозы (нерастворимого в воде вещества, главного компонента клеточных оболочек наземных растений) и клея, соединяющего волокна в одно целое.

Во время переработки с макулатурой делают следующее:

• удаляют клей , соединяющий волокна целлюлозы в одно целое;
• очищают от загрязнений;
• превращают в чистую массу , пригодную для производства бумаги и картона или любого другого применения (облагораживают).

• старые газеты,
• журналы,
• бумажные пакеты,
• картонные коробки и прочее.

Их превращают сначала в целлюлозную массу, а затем и в готовые изделия.

Переработку макулатуры в бумагу, картон и другую продукцию производят в несколько этапов.

Количество и назначение этих этапов зависит от:

• типа макулатуры;
• дальнейшего использования очищенной массы.

Поэтому можно условно разделить переработку на два этапа .

Первый этап

Первый этап включает в себя следующие действия:

• сортировку;
• измельчение;
• первичный роспуск;
• очистку от примесей.

Бумагу разбивают на фрагменты размером 1–5 см, пригодные для дальнейшей переработки.

Для этой операции применяют мельницы и дробилки , причем не обязательно предназначенные для макулатуры. Можно использовать и дробилки для пластика или древесной щепы.

Попытка проведения первичного роспуска макулатурной массы без дробления исходного сырья приведет к перерасходу электроэнергии , ведь крупные фрагменты сложней превратить в водный раствор.

Этот процесс нередко исключают из технологической цепочки при переработке малых объемов макулатуры из-за больших расходов на покупку мельницы. В этом случае используют более мощные гидроразбиватели с установленным вертикально ротором.

Описанный выше этап позволяет получать из макулатуры вещество, пригодное для производства картона и упаковки для яиц .

Второй этап

Чтобы получить сырье для производства бумаги, необходим второй этап, который включает в себя:

• вторичный роспуск;
• тонкую очистку;
• дополнительную обработку.

Вторичный роспуск и тонкая очистка проводятся одинаково вне зависимости от исходного сырья и конечного продукта.

Различия в этих операциях начинаются во время дополнительной обработки, когда применяют не только механическое воздействие, но и химические реагенты .

Состав реагентов и технология обработки зависят от как марки макулатуры, так и от назначения целлюлозной массы.

После завершения второго этапа получается очищенный водный раствор, из которого делают бумагу различных сортов.

Иногда этот водный раствор смешивают с непереработанной целлюлозой . Во время этой операции из любой макулатуры делают сырье, пригодное для изготовления качественной бумаги .

Сортировка макулатуры

Переработка начинается с сортировки, во время которой макулатуру разделяют по условным группам качества. Благодаря такому делению в переработку пускают лишь ту макулатуру, которая соответствует технологической цепочке конкретного устройства или завода.

Вся бумага различается по:

• цвету;
• длине волокон целлюлозы;
• степени загрязненности;
• влажности.

Для каждого сорта бумаги необходима собственная технология превращения в целлюлозу и очистки.

На территории России действует ГОСТ 10700-97 , согласно которому вся макулатура делится на три основные группы :

1. Отходы производства белой немелованной и небеленой сульфатной бумаги, включая невлагопрочные бумажные мешки.
2. Полиграфическая продукция без переплета (за исключением газет), а также обычный и гофрированный картон и бумага черного или коричневого цвета.
3. Газеты, бумага и картон с пропиткой, цветная бумага (кроме черной и коричневой), а также бумажное и картонное литье.

Более точное деление макулатуры на марки в пределах групп вы можете самостоятельно прочитать в ГОСТ 10700-97, пройдя по этой ссылке http://docs.cntd.ru/document/1200030476 .

Макулатуру сортируют вручную , однако не прекращаются попытки автоматизации этого процесса, для чего разрабатывают новое современное оборудование и программное обеспечение. Чтобы механизировать этот процесс, необходимо «научить» компьютер по внешнему виду различать группы и марки бумаги, что на нынешнем уровне развития микроэлектроники сделать очень сложно.

Первичный роспуск на волокна

Целью этой операции является растворение клея , связывающего отдельные волокна в целостную структуру и освобождение волокон .

Для этого макулатуру:

• помещают в гидроразбиватели;
• заливают водой;
• перемешивают .

Гидроразбиватель состоит из:

• статора;
• ротора (барабан или крыльчатка);
• ванны;
• электромотора.

Гидроразбиватели работают по принципу стиральной машины – барабан (на некоторых моделях его роль исполнят крыльчатка) создает завихрение, которое увлекает за собой воду и макулатуру. Гидроразбиватели отличаются по:

• расположению ротора (бывают вертикальные и горизонтальные);
• производительности;
• концентрации готового раствора.

Вода наполняет волокна целлюлозы, они разбухают, разрывая клей, и бумага превращается в жидкую макулатурную массу (пульпу), пригодную для дальнейшей обработки.

Трение и удары, возникающие во время столкновения макулатуры со стенками ванны, улучшают роспуск материала. Во время первичного роспуска происходит отслаивание целлюлозы от различных пленок, что позволяет в дальнейшем отделить волокна от загрязнений .

Все это происходит из-за того, что вода разрушает клеевую связь между отдельными волокнами, заменяя ее водяными мостиками, которые обладают малой прочностью и облегчают движение волокон относительно друг друга.

Волокна целлюлозы состоят из фибрилл (длинных тонких нитей), образующих ламели (слои). Во время роспуска происходят следующие процессы:

• разрывается связь между отдельными волокнами;
• волокна становятся короче;
• разрывается связь между ламелями;
• ламели становятся короче;
• из-за разрушения ламелей, волокна целлюлозы покрываются бахромой фибрилл.

После заливки водой макулатурную массу перемешивают , чтобы трение ускоряло и делало более эффективными происходящие в воде процессы, приводя к разделению:

• волокон;
• клея;
• различных загрязнений.

Завихрение , создаваемое вращающимся барабаном, прижимает раскисшую макулатурную массу к стенкам ванны, обеспечивая эффекты:

• перемешивания;
• перетирания.

Благодаря этому происходит разделение макулатурной массы на фракции , что облегчает ее очистку. На этом этапе из макулатуры создают пульпу , которую используют для:

• производства низкосортного картона ;
• мягких наполнителей (дешевый аналог пенопластовой крошки);
• упаковки для яиц;
• дальнейшей очистки и переработки.

Очистка от примесей

Некоторые модели гидроразбивателей оснащены различными улавливателями , которые убирают из макулатурной массы:

• скрепки;
• веревки;
• пленки;
• песок.

Для более качественной очистки устанавливают дополнительные улавливатели , ведь они улучшают очистку макулатурной массы и снижают расходы на электроэнергию для доочистки.

Нижняя часть ванны любого гидроразбивателя оснащена грязесборником , куда попадают крупные загрязнения, которые проскочили через улавливатели в процессе первичного роспуска.

После грязесборника и улавливателя суспензия по трубам поступает к вибрационному ситу , которое проводит дополнительную очистку.

Здесь отсеиваются все крупные загрязнения и инородные предметы, не удаленные в предыдущих очистках макулатурной массы.

В качестве дополнительного элемента, улучшающего очистку макулатурной массы, используют переливной ящик .

Жидкая суспензия легко перетекает через него, тяжелые загрязнения оседают на дно, затем их удаляют.

Полученный продукт используют для:

• получения качественного картона ;
• производства кровельных материалов ;
• дальнейшей переработки.

Вторичный роспуск на волокна

Вторичный роспуск происходит по тому же принципу, что и первичный, но в устройствах, которые называют:

1. Турбосепараторами.
2. Файберайзерами.
3. Энштипперами.
4. Пульсационными мельницами.

Принцип работы первых трех устройств одинаков, ведь это гидроразбиватель с особой формой ротора . Форма зависит от:

• производительности устройства;
• объема ванны;
• концентрации суспензии;
• глубины роспуска макулатуры на волокна.

Их используют для подготовки суспензии низкого и среднего качества. Четвертое устройство (пульсационная мельница) отличается от остальных тем, что ротор и статор выполнены в виде дисков сложной формы .

Благодаря форме ротора во время его вращения возникают небольшие гидроудары , которые и называют пульсациями. Расстояние между дисками составляет 0,2–2 миллиметра, что сопоставимо с размером волокон.

Ротор не только создает завихрение , но и обеспечивает засасывание суспензии, после чего гидроудары (пульсация) и трение окончательно разрушают клеевые связи между волокнами целлюлозы. Поэтому пульсационную мельницу используют для подготовки суспензии высокого качества .

Каждое из этих устройств оснащено улавливателями грязи, поэтому одновременно с роспуском на волокна суспензию очищают от грязи.

В процессе вторичного роспуска приходится не только разрушать связи между отдельными кусочками волокон целлюлозы, но и не допускать измельчения грязи и посторонних включений, чтобы их можно было отсеять специальным оборудованием.

Для производства низкокачественного картона или целлюлозного литья в одном агрегате проводят:

• первичное разволокнение;
• очистку;
• дороспуск.

Однако использование раздельных устройств более эффективно , поэтому такой подход применяют для производства качественного материала.

Тонкая очистка

Тонкую очистку проводят различными способами, дополняющими друг друга, потому что какой-то один способ не обеспечивает необходимой чистоты макулатурной массы.

Обычно тонкая очистка проходит в такой последовательности:

• с помощью сортировочного устройства;
• с помощью термодисперсионного устройства.

Очистка с помощью

Дальнейшую очистку можно производить при помощи различного дополнительно оборудования, которое мы подробно рассмотрим ниже.

Сортировочного устройства

Очищенную на предыдущем этапе пульпу подают на сортировочное устройство, которое:

• дополнительно очищает от тяжелых и твердых загрязнений;
• разделяет массу по размеру волокон.

Сортировочное устройство – это вибрационное сито с маленькими ячейками, поэтому слишком мелкие волокна и грязь проходят через отверстия в грязеприемник.

Очень короткие волокна непригодны для производства бумаги, поэтому их либо утилизируют в соответствии с принятыми в России стандартами, либо пускают на дополнительную переработку.

К примеру, их смешивают с пульпой, полученной в результате первичного роспуска. Из этой массы делают низкокачественный картон, упаковку для яиц или различные стройматериалы . Прошедшую через сортировочное устройство пульпу используют для изготовления бумаги и картона среднего качества .

Термодисперсионного устройства

Следующий этап очистки – обработка на термодисперсионном устройстве , которое удаляет из пульпы:

• производные нефти;
• жиры;
• смолы;
• различные пленки.

Термодисперсионные устройства разделяют пульпу на водорастворимые и водонерастворимые компоненты с помощью нагрева. Затем все водонерастворимые компоненты отфильтровывают и собирают в мусороприемник .

В процессе переработки пульпу еще раз перетирают аналогично тому, как это происходит в гидроразбивателе или пульсационной мельнице. Поэтому для производства бумаги высокого качества полученный продукт фильтруют с помощью вибросита или аналогичных устройств, чтобы отделить слишком короткие волокна.

После этапа тонкой очистки макулатурная масса (пульпа) пригодна для:

• изготовления бумаги среднего качества;
• дальнейшей переработки.

Все собранные в процессе роспуска или очистки загрязнения пускают в дальнейшую переработку на соответствующих предприятиях или утилизируют согласно принятым в России нормам.

Дополнительная обработка

Макулатурную массу избавляют от красителей и повышают бумагообразующие свойства материала.

При необходимости в макулатурную массу добавляют древесную целлюлозу , чтобы повысить качество конечного продукта.

Волокна древесной целлюлозы очень длинные, благодаря чему успешно связывают короткие волокна , полученные из макулатуры.

Для обесцвечивания и отбеливания макулатурной массы используют:

• механическое воздействие;
• нагрев ;
• химические реагенты , состав которых зависит от цвета и марки исходного сырья, а также от типа готовой продукции.

Для изготовления качественной бумаги необходимо использовать пульпу с определенными характеристиками , к которым относят:

• размер и структуру волокон целлюлозы;
• количество дополнительных примесей;
• цвет;
• микробиологический состав;
• химический состав.

Размер и структура волокон влияют на прочность бумаги и расход клея . Чем длинней волокна и чем больше на них бахромы из фиброзных тканей, тем выше бумагообразующие свойства пульпы , то есть тем крепче будет полученная из них бумага.

Волокна длиной меньше 0,2 миллиметра непригодны для производства бумаги , однако густая бахрома фибрилл позволяет использовать их для литья или производства картона.

Если же вся пульпа состоит из коротких волокон, то ее разбавляют древесной целлюлозой , повышая бумагообразующие свойства. При необходимости пульпу отбеливают или придают нужный цвет, очищают от запахов и бактерий. Это придает пульпе необходимые качества и подготавливает ее для производства любых товаров.

Переработка ламинированного картона

Ламинированный картон — массовый сегмент бумажных отходов. Это упаковки Пюр Пак и Тетра пак , в которых реализуется множество видов продукции — соки, молоко и т.п.

Комплексная переработка отходов ламинированного картона позволяет получить на выходе:

• высококачественную целлюлозу различных сортов и цветов;
• вторичный полиэтилен ;
• полиалюминий .

Из-за технической сложности полного разделения ламинированного картона на составные части такая переработка мало где производится .

Переработка бумаги в домашних условиях

Переработать бумажные отходы можно и дома. Но без специального оборудования, при наличии только подручных средств , можно сделать разве что самодельную бумагу . Такой способ пригодится дизайнерам и хендмейдерам.

Производство бумаги дома:

1. Ненужную бумагу (не глянцевую и не ламинированную) нужно мелко порвать или нарезать .
2. Засыпать бумажную массу в блендер , добавить воды и измельчить до состояния кашицы.
3. Полученную массу выложить на сито или раму с марлей, разровнять и оставить под прессом.

После высыхания бумага готова. Плотная и шероховатая, она может пригодиться хендмейдерам для создания своих шедевров.

Оборудование для переработки макулатуры

Современная промышленность предлагает большое количество разнообразной техники для переработки макулатуры, среди которых:

• отдельные установки для каждой операции;
• комбинированные установки для нескольких операций (мини-заводы);
• заводы , выполняющие всю технологическую цепочку.

Мини-заводы востребованы в тех местах, где поставки макулатуры не превышают 3–5 тонн в сутки, ведь в этом случае бессмысленно вкладываться в мощное дорогостоящее оборудование.

Отдельные установки для каждого этапа приобретают, когда ожидается средний поток макулатуры – 10–50 тонн в сутки , если же стабильные поставки макулатуры происходят в значительно больших объемах, то предпочтительней использование завода.

Ниже представлена таблица примерных цен на различное оборудование, применяемое для переработки макулатуры, чтобы вы могли более четко понимать масштаб вложений в такой вид бизнеса.

Оборудование для отдельных операций

Название и модель	Описание	Производительность	Цена
Машина бумагоделательная БДМ-1092	Мини-завод (комбинированная установка) для получения туалетной бумаги. Для работы необходимо подключение линии подготовки макулатурной массы — измельчителя (дробилки) и гидроразбивателя.	1 тонна в сутки	1,5 миллиона рублей
Дробилка AMD-2000	Дробит бумагу на куски небольшого размера, чтобы облегчить работу гидроразбивателя.	50 килограмм в час	130 тысяч рублей
Гидроразбиватель типа ГРВ-02	Превращает макулатуру в макулатурную массу (пульпу)	10-30 тонн в сутки	500 тысяч рублей
Сортировка ZNS	Сортирует пульпу на размолотую массу, неразбитую бумагу и загрязнения	20-300 кубометров в сути (зависит от модели)	до 150000 USD
Машина изготавливающая лотки для яиц модель Pf-f3000	Отливает и прессует формы для яиц из подготовленной массы (пульпы)	3-5 тысяч лотков в час	до 150000 USD
Измельчитель макулатуры (дробилка) SX-100	Измельчает макулатуру, солому и другие материалы, подготавливая их к дальнейшей обработке	1 тонна в час	до 30 тысяч USD

Бумагоделательную машину можно приобрести . На этом сайте представлен широкий ассортимент гидроразбивателей и другого оборудования. Также можно посмотреть эти товары на Алиэкспресс .

Заводы полного цикла

Название и модель	Описание	Производительность	Цена
Завод для производства бумажных салфеток, туалетной и папиросной бумаги	Завод полного цикла, со всем необходимым оборудованием и поддержкой специалистов компании производителя. Перерабатывает макулатуру, солому, жмых и другие материалы в бумажные салфетки, туалетную и папиросную бумагу	170-190 метров в минуту или 4-6 тонн в сутки	150-200 тысяч USD
Завод для производства различных бумажных изделий PFK-1575	Завод полного цикла, со всем необходимым оборудованием и поддержкой специалистов компании производителя. Перерабатывает макулатуру, солому, жмых и другие материалы в различные бумажные изделия (зависит от комплектации и дополнительного оборудования)	до 11,5 тонн в сутки	50-90 тысяч USD
Завод для утилизации макулатуры SJZ-24-3	Завод полного цикла с оборудованием для производства лотков для яиц. При наличии дополнительного оборудования возможно производство других изделий	до 50 тонн сутки	230-450 тысяч USD
Завод для производства туалетной бумаги из макулатуры	Завод полного цикла с оборудованием для производства туалетной бумаги. При наличии дополнительного оборудования возможно производство других изделий	100 метров в минуту	50-90 тысяч USD

Это и другое оборудование также можно приобрести на Алиэкспресс .

Что еще делают из макулатуры? Альтернативные способы переработки

Кроме традиционной переработки в бумагу и картон из макулатуры изготавливают следующие материалы:

• органические утеплители (эковата );
• кровельные материалы;
• изоляционные материалы;
• одноразовые горшки для цветов;
• упаковку для яиц;
• туалетную бумагу ;
• бумажные салфетки ;
• одноразовую посуду ;
• ткань для одежды.

Первичный этап переработки, включающий в себя получение и очищение пульпы, для всех этих технологий одинаков .

Предпринимаются попытки сухого разрушения связей между волокнами целлюлозы, но пока они далеки от коммерческого применения.

Отделочные материалы из спрессованных целлюлозных волокон по своим характеристикам аналогичны популярным листам ДВП, но дешевле их.

Эковата из макулатуры по своим характеристикам мало чем уступает базальтовой и стеклянной вате, безвредна и повторно поддается переработке .

Очень востребованы спрессованные из картона амортизирующие наполнители , которые ничем не уступают пенопластовой крошке, зато гораздо дешевле . Для их производства не требуется сложного оборудования, а станок для изготовления такой крошки не занимает много места.

Перспективы отрасли

Переработка макулатуры в различные материалы очень востребована , поэтому отрасль постоянно развивается .

Снижение объемов лесов и сокращение доступности непереработанной древесной целлюлозы является причиной бурного роста всей отрасли. Кроме того, переработка макулатуры позволяет сберечь деревья , которые нужно было бы спилить для производства бумаги.

Несмотря на необходимость крупных инвестиций, переработка макулатуры – очень прибыльный бизнес , ведь исходное сырье очень дешево , а бумага и картон пользуются спросом . Невысокая цена позволяет эффективно конкурировать с бумагой из древесины, ведь нет затрат на вырубку лесов, доставку бревен, их хранение и переработку в щепу.

На прибыль предприятия влияет доступ к следующим ресурсам:

• дешевой электроэнергии ;
• дешевой воде ;
• дешевому сбросу отработанной воды;
• недорогому полигону для складирования мусора и отходов.

Переработка макулатуры в бумагу – очень прибыльный бизнес , который постоянно развивается. Появляются новые технологии, которые улучшают процесс и увеличивают количество циклов переработки макулатуры. Появляются новые материалы , для которых требуется вторичная целлюлоза .

Отрасль успешно развивается, охватывая большие и маленькие города, ведь спрос на бумажную продукцию только увеличивается , а исходное сырье очень дешево.

Ведь многие до сих пор выкидывают газеты и журналы в ведро, а могут получить за макулатуру пусть и небольшую, но выплату .

В недалеком будущем появятся новые технологии, которые позволят серьезно увеличить количество циклов переработки макулатуры, благодаря чему снизится количество вырубаемых деревьев и улучшится экология.

Внедрение в ближайшем будущем раздельного сбора мусора существенно увеличит объем отходов бумаги и картона, подлежащих переработке.

Это обеспечит увеличение количества поставляемого сырья , а значит, увеличит и выпуск готовой бумаги. Развитие технологий увеличит количество циклов переработки бумаги, ведь даже очень короткие волокна можно использовать , если подмешивать к ним первичную целлюлозу.

На видео кратко и интересно рассказано о процессе переработки макулатуры, а также о том, почему это так важно для экологии:

Вконтакте

В России хоть и пытаются перейти на электронный документооборот, но все же львиная доля документов печатается в традиционном бумажном виде. Кроме того, бумага используется повсеместно: это и газеты, и тетради, и упаковка, и различные журналы, и внешняя реклама. Для изготовления бумаги используется древесина: ее вырубают десятками гектар, что, несомненно, наносит удар по экологии страны. Если вы хотите заработать и помочь природе, то рассмотрите вариант переработки макулатуры как бизнес - это перспективное, прибыльное и «белое» производство, которое имеет отличные перспективы.

Введение

Чтобы спасти одно дерево достаточно переработать 100 килограмм макулатуры. На первый взгляд кажется что это много, но по факту это не так: российские компании, вузы и органы власти ежедневно производят тонны макулатуры. Перерабатывая ее, можно производить новую бумагу, защищая деревья и экономно расходуя ресурсы.

Объемы макулатуры постоянно растут

Следует знать, что есть три вида макулатуры. Деление идет в зависимости от качества:

1. Высшая, или А-категория. Под нее попадает классическая белая бумага: офисные документы, тетради, книги и пр.
2. Средняя, или Б-категория. К ней относится различная полиграфия (журналы) и неокрашенный картон (в том числе и упаковочный).
3. Низшая, или В-категория. К ней относят все остальное: газеты, цветной картон и пр.

В зависимости от категории изменяется стоимость и ценность макулатуры. Проще всего перерабатывать чистую бумагу из категории А, но это не значит, что нужно отказаться от приема других видов бумаги . Она вся идет в переработку и позволяет выпускать качественное вторсырье.

Варианты работы

Прежде чем начинать свой бизнес, нужно определиться с направлением деятельности и возможным уровнем инвестиций. Существует три варианта работы (о них мы поговорим ниже). Чтобы выбрать подходящий, вам нужно оценить свои возможности, провести анализ рынка и составить грамотный бизнес-план по переработке бумаги и картона. После этого обдумайте возможные перспективы и выберите, какая схема работы вам подойдет больше всего.

Сбор и прессовка

Первый рассматриваемый нами вариант считается наиболее простым: он подходит для начинающих бизнесменов. Он потребует минимальных вложений и в будущем может перерасти в полноценное производство. Схема работы следующая:

1. Сырье собирается у населения и компаний.
2. Производится спрессовывание бумаги.
3. Материал развозится заказчикам: на бумажные комбинаты или на строительные заводы.

Подобное производство можно организовать даже в гараже или небольшом цеху площадью в 30–40м2. Все что вам нужно, это небольшой грузовик (Газель) для перевозки и пресс. Стоимость пресса около 300 тысяч рублей, б/у автомобиль обойдется еще в 200 тысяч. Итого вам понадобится примерно 500 тысяч рублей, чтобы начать. Можно сэкономить 100 тысяч рублей, если приобрести б/у пресс, но нужно разбираться в оборудовании, чтобы не купить изношенный агрегат.

Макулатура бывает разного класса

Частичная переработка

Второй вариант потребует от предпринимателя больше усилий и вложений. Здесь уже идет речь о производстве, поэтому гараж не подойдет. Вам понадобится небольшое производственное помещение объемом от 100 м2, трехфазная линия питания и специальный станок, который перерабатывает макулатуру в пульпу. Ее также сдают заказчикам, которые занимаются изготовлением бумажной продукции. Для сравнения: 1 тонна прессованной бумаги стоит порядка 2 тысяч рублей при оптовой сдаче, а 1 тонна пульпы стоит примерно 30–40 тысяч рублей. Схема производства выглядит следующим образом:

1. Макулатуру сортируют и замачивают в чане.
2. Производится ее дезинфекция и отбеливание.
3. Сырье взбивают до пенообразного состояния и пакуют.

Для производства вам понадобится несколько специализированных баков с мешалками, насосы, аппараты для дезинфекции и отбеливания, а также пенообразователь. Можно купить оборудование по отдельности, но мы рекомендуем приобретать готовые линии. Их цена начинается от 600 тысяч рублей, причем изготовитель проводит пусконаладочные работы самостоятельно. Кроме линии, вам понадобится транспорт для перевозки сырья.

Полный цикл

Полный цикл считается самым сложным вариантом: начинающие предприниматели его могут не осилить ввиду большой суммы первоначальных вложений. По сути, это полноценное производство, которое позволяет выпускать целлюлозу, эковату, салфетки, туалетную бумагу и картон. Вам понадобится помещение площадью от 100 м2, подключенное к трехфазной сети, канализации и водопроводу. Цех должен быть отдельно стоящим, поэтому лучше выбирать варианты на окраинах города или в промышленных районах, чтобы не нервировать соседей и окружающих.

Назвать точную сумму вложений в полный цикл производства невозможно: все зависит от того, на какие объемы вы рассчитываете, что именно будете выпускать и пр. К примеру, линия по производству картона стоит порядка 3–5 миллионов рублей, линия для изготовления полотенец и туалетной бумаги - 1.5 миллиона, салфеток - 0,5 миллиона. В целом нужно рассчитывать примерно на 2 миллиона рублей при классическом производстве салфеток и туалетной бумаги. При этом рентабельность завода по переработке макулатуры составит около 60%.

Где брать сырье

Первым делом нужно определиться, сколько именно сырья вам нужно в день. Если вы будете прессовать бумагу и возить ее переработчикам, то понадобится порядка тонны в день. Если вы планируете производство, то нужно рассчитывать на 10 и более тонн в день. Мы рекомендуем действовать следующим образом: принимать макулатуру у себя на объекте, а также заключить договора с уже действующими в вашем населенном пункте приемками. Они собирают в день около 300–500 килограмм макулатуры в небольших городах и больше тонны в крупных, поэтому сырья вам должно хватить.

Готовые рулоны бумаги

Что лучше всего принимать? Отдавайте приоритет обычной офисной бумаге, тетрадям, конвертам, газетам и журналам. Также можно работать с рекламными брошюрами и обычным картоном, а вот полиграфия потребует дополнительных затрат. Собранное сырье рекомендуется сортировать, чтобы повысить качество конечного продукта. Если вы организуете массовую приемку конвертов, то нужно будет удалять с них клеенчатое окошко.

Правила переработки

Давайте рассмотрим процесс переработки сырья, чтобы вы понимали, с чем вам придется столкнуться. Собранную макулатуру сортируют, раскладывая по типу бумаги. Затем ее засыпают в баки и заливают водой. Бумага набухает, после чего включаются мешалки. В результате она распадается на волокна и скатывается в целлюлозные комки. Далее при помощи вибросита и протирки куски дробят и очищают от посторонних включений (металлические скобы, скрепки и прочее). Затем сырье очищают от всего лишнего: жира, пыли, краски, клея и пр.

Далее из баков откачивают воду: в них остается пульпа. Именно она является основой для изготовления различных изделий. Пульпу подают в специализированный аппарат, состоящий из двух сетчатых барабанов. Целлюлоза фиксируется на сетке, после чего ее выравнивают и просушивают. Образовавшуюся бумагу подают в спекающую установку, где она досушивается и становится полноценной бумагой.

Внимание: цикл переработки макулатуры может повторяться 7 раз. После этого целлюлоза теряет свои свойства и не превращается в бумагу.

Производство туалетной бумаги и салфеток

Рассмотрим вариант, когда макулатуру не просто прессуют и сдают, а запускают полноценное производство. Самым простым производством является изготовление салфеток, туалетной бумаги и бумажных полотенец. Для этого вам понадобится (на нем будет изготавливаться пульпа) и линия по выпуску необходимой продукции. Суммарные затраты на подобный цех составят примерно 2–3 миллиона рублей. Из тонны макулатуры изготавливают примерно 9 тысяч рулонов (дневной норматив для небольшой линии). Средняя прибыль при продаже этого товара с учетом всех затрат (включая налоги и зарплаты) составит 120–140 тысяч рублей в месяц, то есть все сделанные вложения окупятся примерно за 18–20 месяцев. Расширив ассортимент или работая в две смены, вы снизите срок окупаемости до 10–12 месяцев, но в этом случае нужно обеспечить постоянный сбыт готовой продукции, чтобы она не накапливалась на складах.

Производство картона

Картон используется в качестве упаковочного материала: из него делают ящики, упаковку для пиццы и прочие необходимые бизнесу вещи. Он приносит неплохую прибыль, но понадобятся серьезные вложения в его производство. По сути, изготовление картона практически не отличается от изготовления туалетной бумаги, разве что используется другая линия. Но оборудование для него стоит дороже.

Производство полностью окупается за 2 года

Суммарные затраты в открытие небольшого цеха составят порядка 7–8 миллионов рублей. Также вам понадобится цех, отвечающий условиям производства: наличие водопровода и канализации, хорошей вентиляционной системы, отопления, трехфазной линии электропередач. Минимальная площадь для цеха - 100 м2, еще 100–200 метров понадобится под склад, рекомендуемая общая площадь под производство - 400м2 (при условии, что это именно небольшое производство, а не полноценный завод). В качестве сырья используется смешанный картон, гофрокартон и целлюлоза. По состоянию на 2019 год стоимость тонны подобного сырья составляет 5 тысяч рублей за картон и 20 тысяч рублей за целлюлозу. Допускается добавление и обычной макулатуры, но при этом ее должно быть не больше, чем 15 процентов от общей массы. Для придания картону необходимых качеств в сырье добавляют крахмал, сернокислый алюминий и клей канифольный.

Произведем небольшой подсчет рентабельности производства на основе небольшого цеха. Общий уровень вложений в производство составит 8 миллионов рублей. Чистая прибыль в месяц, за вычетом налогов, зарплат и средств на закупку сырья составляет порядка 500 тысяч рублей. Соответственно, линия полностью окупится за 16 месяцев, после чего начнет приносить стабильную прибыль. Конечно, вы вряд ли сразу выйдете на максимальную мощность производства, но в целом все сделанные затраты при правильном подходе все же удается окупить за два года.

Как делается картон

Хоть технология производства и не сильно отличается от изготовления салфеток, но все же ее нужно рассмотреть детальнее. Готовое сырье также засыпают в баки и замачивают, после чего мешалками доводят до однородной массы. Затем получившаяся смесь поступает в гидроразбиватель, где происходит процесс очищения. Далее сырье попадает в турбосепаратор, где из него удаляется весь скопившийся мусор.

Готовая и очищенная смесь подается на специализированную мельницу, где ее перемалывают на мелкие частички. Они попадают в сито, где отсеиваются ненужные, чересчур мелкие и чересчур большие куски целлюлозы. Отфильтрованная смесь поступает в емкость и смешивается с крахмалом и канифольным клеем, после чего заново размалывается и разбавляется до необходимой концентрации. В нее добавляют сернокислый алюминий и формируют листы необходимой формы. Затем при помощи пресса сырьё сдавливается нарезается по заданным размерам. При необходимости происходит досушивание материала и его отправляют на склад.

Рассмотрим примерные цифры с затратами на производство. Чтобы сделать 1000 килограмм упаковочного картона необходимо 1050–1100 килограмм макулатуры. Производственный процесс потребует расходования 17 кубов воды и 600–650 кВт электроэнергии. Стоимость квадратного метра готовой продукции составляет примерно 20–25 рублей, себестоимость - 10 рублей. Если изготавливать гофрокартон, то его метр стоит 30–35 рублей, себестоимость - 12 рублей.